猕猴桃分选机作为较常见的食品加工机械是由许多的零部件组成的，每个零部件都有特定的功能和意义，同时，如果零部件的质量特性出现问题时可能会直接影响猕猴桃分选机的使用，对产品的质量造成不同程度的影响。

　　如果在设计时能及时掌握这些质量特性，采用适当的设计方法、控制方法和检测手段就可以有效的规避风险的发生。通过对食品加工机械产品质量特性的重要程度分级，并传递给工艺、制造、检验及采购部门，使这些部门在制定工艺方案、制造质量控制计划、工序质量控制计划、编制试验检验方案及采购控制计划中，重点采取预防控制措施，就可以保证食品加工机械产品质量的适用性，这是对产品质量的一种预防性控制手段或方法。

　　在食品加工机械生产制造过程中，要有一种关于安全、卫生、功能等方面质量要求的重要性信息。只有有效的规避风险的猕猴桃分选机，才是市场所欢迎的产品。

　　猕猴桃分选机具有处理速度快、质量高的特点，但由于用户对设备性能不了解或使用不当，在使用过程中，设备损伤率很高，分析原因有以下几点：

　　1.选用设备不当，将适用于皮厚的柑桔品种的设备用于处理某些皮薄的果品，如苹果中的金帅、富士品种及某些梨的品种;

　　2.水洗果实时，倒入水池速度太快。上述情况均能引起果实跌落及相互碰撞现象发生;

　　3.设备中的提升、传送机构之间高低度调整不当，前后传送速度不同步及传送速度过快。

　　解决办法：

　　1.某些不适宜使用机器分选的果品应使用人工分选，其人员指甲必须修整(或戴手套操作)，做到轻拿轻放;

　　2.水洗果实时必须先将盛果箱沉入水中，让果实顺水流方向浮出飘向提升机;

　　3.在有高度差的传送带之间设置较厚的泡沫塑料缓冲垫，并调整好各机构的传送速度，使其同步运行。

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